Поскольку деятельность компании охватывает 3 локации, Grafisk Maskinfabrik очень хотели собрать все свои мощности в одном месте. Им удалось найти поблизости здание, в котором началось обустройство нового склада. В здании не было ни окон, ни какого-либо источника питания или вентиляции, так что это был непростой и большой проект.
Требования
Предпроектная работа была ключом к успеху, так как она предоставила четкий план для различных мастеров, и не в последнюю очередь для установки различных решений для хранения. В рекордно короткие сроки были подготовлены помещения, чтобы можно было установить первые стеллажи, и чтобы можно было закрыть одно из старых помещений. Все было «незавершенным», для удовлетворения потребностей всех субподрядчиков проводились частые встречи.
Решение
Прием товаров Grafisk Maskinfabrik происходит в одном конце здания, куда поступают различные сборочные детали. Некоторые из них доставляются непосредственно на предварительную или основную сборку, другие — непосредственно на производство, в то время как третьи хранятся в стеллажах для поддонов, выдвижных блоках или в машине для хранения, расположенной в соседнем зале.
Такая система позволяет доставлять различные компоненты к различным сборочным процессам.
При переходе от приемки товаров в большой холл были установлены 2 мезонина. В одном мезонине расположены офисы и конференц-зал на первом этаже, а внизу – зона предварительной сборки. Второе решение функционирует как мастерская электрических распределительных щитов, а ниже находится «песочница», где разрабатываются и тестируются будущие продукты.
Сам холл разделен на секции с помощью стеллажей Hi280. Этот уникальный дизайн объясняет директор по производству Питер Андерсен: «Нам было нужно не менее 10 больших сборочных секций в основном отделе сборки, и меня не интересовал один или 2 больших козловых крана, потому что, когда у вас что-то свисает с потолка, логистика существенно усложняется. Поэтому нам пришлось разработать решение с извлечением и вентиляцией, которое также включало электричество и сжатый воздух, и все это должно функционировать без врезания его в пол. Решение состояло в том, чтобы расширить рамки стеллажей, в результате чего получился u-образный профиль вверху. Здесь мы спроектировали опорную плиту для вентиляционных труб, а на верхней полке были уложены кабельные лотки, чтобы можно было проложить силовые кабели. Стеллажи каждый раз переворачивались вверх дном, чтобы их можно было использовать для внутренней коммуникации в наших проектах. Решение работает очень хорошо, и если возникнет необходимость переместить стеллаж, это делается быстро – нужно всего лишь ослабить крепление в полу».
Результат
«Первым преимуществом стало то, что все решения для хранения данных поставлялись одним поставщиком. Я рад, что у меня есть партнер, у которого есть продукты, которые соответствуют нашим требованиям и тому, как мы работаем. Кроме того, было крайне важно найти надежного поставщика, то есть такого, который не исчезнет с рынка, чтобы я мог дополнить систему в будущем. И последнее, но не менее важное: консультанты быстро поняли мой образ мышления», — говорит Питер Андерсен, Grafisk Maskinfabrik.
О компании Grafisk Maskinfabrik (GM)
GM является мировым игроком в индустрии этикеток, компания имеет более чем 40-летний опыт в отделке и преобразовании графических машинных принтов. Кроме того, создаются специальные машины для производства гибких пластиковых солнечных панелей и документов по технике безопасности. В компании GM работает 110 человек в Биркереде.