ПРАВИЛЬНЫЙ ИСТОЧНИК
Принимая решение о покупке оборудования для склада, в частности стеллажного оборудования, нужно понимать откуда Вы, как Покупатель, будете получать оборудование.
Выбор пула поставщиков должен основываться на стабильности компаний-участников конкурса. Безусловно, большинство специалистов отдела логистики и закупок скажет, что выгоднее всего покупать у производителя, нежели чем у посредника (дилера завода-изготовителя). Да, зачастую это правило работает, но реальную выгоду конечный потребитель решения в большей степени получит на крупном проекте, когда мы, например, говорим о выполнении поставки стеллажного оборудования на несколько десятков тысяч паллетомест.
Проекты по оснащению не столь крупных складских комплексов часто бывает выгоднее отдать одному из официальных партнёров производителя, которого Вы считаете приоритетным. Оперативное решение каких-то небольших задач на стадии проектирования, а также последующий сервис, значительно проще будет выполнить дистрибьютору, чем крупному производственному предприятию.
Главное не забывать о том, что изначально выбранный поставщик не может быть фирмой-однодневкой, и даже самое крупное предприятие должно иметь высокие и стабильные финансовые показатели в течение последних лет. Сейчас экономическая устойчивость компании особенно важна!
ПРАВИЛЬНАЯ ЦЕНА
Практически все компании планируют бюджет для реализации проекта в определенном объеме и по цене, оптимальной с точки зрения желаемых сроков окупаемости решения.
В связи с серьезной волатильностью не только рубля, но и основных мировых валют, а также из-за скачков цен на сталь – основного сырья при производстве стеллажного складского оборудования, нужно проводить четкий мониторинг цен рынка в привязке к планируемым датам запуска объекта.
И, конечно, просить поставщика, даже если Вам в какой-то момент времени он показался дороже остальных, обновить стоимость своего предложения на момент, когда Вы планируете принимать решение в пользу того или иного производителя.
ПРАВИЛЬНОЕ КОЛИЧЕСТВО
Техническое задание для поставщика решения должно основываться на рассчитанных Вами определенных параметрах будущей системы хранения, к которым относится как необходимая ёмкость стеллажного оборудования, так и весогабаритные характеристики.
Не пытайтесь заложить сверх необходимого, поскольку это напрямую повлияет на итоговую стоимость решения и сроки окупаемости проекта. Вы же знаете свой ассортимент «на зубок» и правильно рассчитали товаропотоки на перспективу грядущих 1-3 лет?! Увеличивая нагрузки на одно место хранения, Вы автоматически создадите тенденцию к удорожанию проекта.
Честный производитель возьмет для расчета цены проекта именно Ваши данные из технического задания, применив при этом коэффициенты запаса прочности складских конструкций. Поставщик же, не сильно волнующийся о репутации, может взять и понадеяться, что таких нагрузок никогда не будет в реальности и предоставит Вам в итоге менее прочные конструкции.
Насколько менее прочные – прогнозировать почти невозможно. Как результат, оптимальное решение по стоимости, но неоправданно «легкое по конструкции», может привести не только к огромному экономическому ущербу для заказчика, но и унести человеческие жизни при обрушении склада, что, к сожалению, иногда случается.
ПРАВИЛЬНОЕ ВРЕМЯ
Планируйте все стадии реализации проекта запуска склада заранее. Каждое производственное предприятие, занимающееся выпуском стеллажного оборудования, имеет определенные мощности и план их загрузки.
Правильно функционирующий завод строит процесс выпуска продукции таким образом, чтобы имеющиеся ресурсы компании были задействованы наиболее равномерно. Идеальная ситуация, в том числе и для себестоимости продукции, которая и формирует цену стеллажей, это постоянная работа предприятия в две-три смены и план выпуска линейки профилей и комплектующих на ближайшие 2-3 месяца или даже полгода.
Если клиент заранее обозначает планы, когда по графику должен начать работу полностью готовый и оснащенный склад, то поставщик складского оборудования сможет обозначить реалистичные сроки для размещения заказа. Это позволит производителю грамотно спланировать получение сырья и составить план для поставки оборудования в срок.
Все это даст возможность реализовать готовый объект без срывов. Ставя же производителя в ситуацию, когда, как говорится, «мне стеллажи нужны были еще вчера», Вы гарантировано получите риски того, что обещанные сроки по поставке будут сорваны, да и качество предлагаемого стеллажного оборудования может оказаться не лучшим. Как известно, не бывает одновременно БЫСТРО – КАЧЕСТВЕННО – ДЕШЕВО. Придется что-то выбирать!
ПРАВИЛЬНОЕ КАЧЕСТВО
Стандарты проектирования стеллажных систем имеют определенные отличия от строительных конструкций и целого ряда других типов оборудования.
При расчете и установке складских стеллажей производители опираются на целый ряд стандартов, действующих уже многие годы. Самый известный их них – ГОСТ Р 55525, который описывает основные принципы систем хранения в России, но существуют и более строгие стандарты проектирования, к которым нужно отнести
EN 15512.
Несмотря на свою схожесть с ГОСТом на стеллажи, данный документ включает в себя целый ряд показателей, которые по результатам многих десятилетий эксплуатации складского оборудования в Европе и мире используются при расчете стеллажей.
Учет таких дополнительных коэффициентов, в первую очередь, призван повысить устойчивость стеллажей при различных нештатных ситуациях на складе. Да, это не обязательно к исполнению в России, но это способ обеспечить безопасность как своего товара, так и сохранить жизни людей, сводя к минимуму риск обрушения высотных конструкций. Это важно!